悬浮果粒发酵奶饮料产品生产工艺
[生产流程] （1）发酵奶的制备：全脂奶粉 溶解（鲜奶标准化） 定容 均质 灭菌 冷却 接种 发酵 冷却 发酵奶（2）发酵奶饮料的制备： 柠檬酸+乳酸+水 白砂糖+稳定剂+甜赛糖+柠檬酸钠+山梨酸钾 溶解 切粒 清洗 果肉 混合 酸化 调香 定容 均质 发酵奶 破乳 灌装 杀菌 冷却， 成品香精+香兰素+味精[工艺要点] （一）发酵奶的制备：1.⑴奶粉的处理：将称量好的全脂奶粉用约200mL、℃左右的温水保温搅拌30分钟使其充分溶解，备用。⑵鲜奶的前处理：将称量好的鲜奶先加热至70℃进行预热处理20分钟，然后再经120目过滤，备用。2.均质：将处理好的牛奶用65℃纯净水定容至1000mL，再进行均质（25Mpa/5MPa、70℃）。3.杀菌：将均质后的牛奶采用巴氏杀菌，杀菌为86~88℃、15分钟。4.发酵：把经消*灭菌后的奶液放入冷水水浴中迅速冷却至43~45℃时接种，恒温43℃发酵小时达到发酵终点后，快速冷却至25℃左右备用（发酵奶的pH值要控制在4.5左右）。（二）发酵奶饮料的制备：饮料总量为1000mL1.发酵奶的处理：将发酵奶用高速搅拌器搅拌破乳10分钟（或通过均质破乳，均质压力为Mpa），最后称取所需的发酵奶液，备用。2.溶胶：将称量好的白砂糖、甜赛糖、山梨酸钾、柠檬酸钠和稳定剂干混合均匀后，加入约300mL、℃的纯净水中，剪切分钟使其充分溶解，迅速冷却至30℃以下，备用。3.混合：将制备好的发酵奶液和稳定剂液充分搅拌使其混合均匀，备用。4.酸化：将柠檬酸和乳酸用约300mL常温水搅拌稀释，然后缓慢加入混合料液中，充分搅拌，将整个溶液的pH值调整为3..2。（加酸温度以30℃以下较为适宜）。5.均质：将料液定容至1000mL，加入味精、香兰素和香精调香后进行均质，均质温度65℃，均质压力为Mpa（二级压力），Mpa（一级压力）。6.杀菌：将果粒加入至均质后的料液中，灌装后进行巴氏杀菌（中心温度86~88℃、15分钟）。7.冷却，成品：使产品冷却至容器中心温度40℃以下，贴标、装箱、入库。[注意事项]1.生产用水必须是软化水，生产用水的电导率（25℃ 1℃）小于10 S/cm。2.产品的pH值应控制在3..2左右，以确保产品的稳定性。3.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外，无需添加任何其他乳化、增稠等添加剂，以免影响最终产品的稳定性。 ：foodqa