为了实现企业的目标，必须通过信息的不断传递，一方面进行纵向的上下信息传递，把不同层次的经济行为协调起来;另一方面进行横向的信息传递，把各部门、各岗位的经济行为协调起来。此时，供应链信息系统需要大量的信息技术来支持。
信息技术对供应链的支撑可以分为两个层面。
第一个层面是由核心信息技术构成，主要有以下几种:
(1)标识代码技术。对大量的信息进行合理的分类后或者为了对编码对象进行唯一表示而用代码加以表示。信息编码的标准化可以实现供应链中贸易伙伴间的数据交换与共享。
(2)自动识别与数据采集技术(AutomatedIdentificationandDataCollection,AIDC).通过自动识别项目标识信息，并且不使用键盘即可将数据直接输入到计算机、程序逻辑控制器或其他微处理器控制设备，AIDC技术包括条码技术、射频技术、磁识别技术、声音识别技术、图像识别技术、光字符识别技术、生物识别技术和空间数据传输技术。
(3)电子数据交换技术(EDI)。
EDI是供应链管理的主要信息手段之一，特别是在国际贸易中有大量文件传输的条件下，它是计算机与计算机之间的相关业务数据的交换工具，它有一致的标准以使交换成为可能。
(4)互联网技术。互联网可以使人们快速访问众多的资源，也可以进行网上交易活动。供应链成员可以通过互联网及时地获得供应链上的有关信息，互联网为供应链信息共享提供了一个基础的工具。
第二层面是基于信息技术而开发的支持企业生产的管理系统。
在具体集成和应用这些系统时，不应仅仅将它们视为是一种技术解决方案，而应深刻理解它们所折射的管理思想。
(1)销售时点信息系统(PointofSale,POS)。POS是指通过自动读取设备(收银机)在销售商品时直接读取商品销售信息，并通过网络和计算机系统传送至有关部门进
行分析加工，以提高经营效率的系统。
(2)电子自动订货系统(EOS)。EOS是指企业间利用网络(VAN或Intemet)和终端设备以在线(ONLINE)方式进行订货作业相订货信息交换的系统。相对于传统的订货方式，EOS系统可以缩短从接到订单到发出订货的时间，缩短订货商品的交货期，减少商品订单的出错率;有利于减少企业的库存水平，提高企业的库存管理效率，对于生产厂家和批发商来说，通过分析零售商的商品订货信息，能准确判断畅销商品和滞销商品，有利于调整商品生产和销售计划。
(3)计算机辅助设计(Computer-AidedDesign,CAD)、计算机辅助工艺规划(Computer-AidedProcessPlanning,CAPP)、计算机辅助工程(CAE)和计算机辅助制造(Computer-AidedManufacturing，CAM)等计算机辅助技术主要用于支持新产品设计与制造。随着产品数据管理(ProductDataManagement,PDM)的发展，有效地建立了CAD、CAPP、CAE、CAM之间的信息集成，实现供应链上各企业之间正确而快速的数据交换，从而进一步加快产品开发时间，降低了费用。
(4)企业资源计划(ERP)、制造资源计划(MRPII)、及时生产制(JIT)。ERP、MRPII、JIT等主要用于企业生产控制和库存控制。当然ERP的范围更广，已体现出了供应链管理的思想，其应用领域从传统制造业拓展到其他类型的行业。ERP、MRPII、JIT等技术的应用可以解决企业生产中出现的多种复杂问题，促进了企业业务流程、信息流程和组织结构的变革，提高企业生产和整个供应链的柔性，保证生产及供应链的正常运行。
(5)客户关系管理(CRM)。CRM最主要的功能模块是客户服务、市场营销、销售。通过将CRM应用于企业之间的信息共享，可以提升供应链上各企业之间的服务水平，
提高客户满意度，维持较高的客户保留，对客户收益和潜在收益产生积极的影响等。
(6)电子商务。电子商务是各参与方之间以电子方式而不是通过物理交换或直接物理接触完成的任何形式的业务交易，它包括电子数据交换、电子支付手段、电子订货系统、电子邮件、传真、网络、电子公告系统、条码、图像处理、智能卡等。在供应链管理中，电子商务一般为企业对企业(B2B)和企业对消费者(B2C)两种类型。电子商务在供货体系管理、库存管理、运输管理和信息流通等方面提高了企业供应链管理运作的效率。